磁致伸縮液位計(jì)是根據(jù)磁耦合原理、阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地結(jié)合機(jī)械傳動(dòng)的特性而開(kāi)發(fā)研制的一種專(zhuān)門(mén)用于液位測(cè)量的裝置。在此基礎(chǔ)上，不斷擴(kuò)大其使用范圍，延伸出多種類(lèi)型的產(chǎn)品，在檢測(cè)液位的同時(shí)我們賦予它們更多的實(shí)用功能。

　　磁致伸縮液位計(jì)測(cè)量液體時(shí)采用頂裝或旁通管側(cè)裝方式。磁翻柱主體外加裝翻柱液位指示器、液位開(kāi)關(guān)及液位變送器。磁單元置于浮球內(nèi)部或通過(guò)頂桿與浮球相連，當(dāng)浮球連帶磁單元隨液位變化時(shí)，使磁性色塊(磁翻板)翻轉(zhuǎn);磁性液位開(kāi)關(guān)在對(duì)應(yīng)液位點(diǎn)動(dòng)作;同時(shí)液位傳感器在浮球磁力的作用下，輸出標(biāo)準(zhǔn)的變化電阻信號(hào)，再經(jīng)過(guò)變送器把電阻信號(hào)轉(zhuǎn)換成4~20mA電流信號(hào)輸出。

　　***、 磁致伸縮液位計(jì)是在較高壓力下工作的zui簡(jiǎn)單的直接指示式物位儀表，其可靠性和經(jīng)濟(jì)性是其它儀表不能相比的，作為基本的液位指示儀表在zui簡(jiǎn)單液位測(cè)量場(chǎng)合和自動(dòng)化程度很高的大型工程項(xiàng)目中都不可缺少。由磁致伸縮液位計(jì)主體構(gòu)成的液體通路是經(jīng)接管用法蘭或錐管螺紋與被測(cè)容器連接構(gòu)成連通器，透過(guò)玻璃板觀察到的液面與容器內(nèi)的液面相同即液位高度。

　　第二、磁致伸縮液位計(jì)在安裝時(shí)，磁致伸縮液位計(jì)一定要保持垂直狀態(tài)，磁致伸縮液位計(jì)與容器引管間應(yīng)加裝有球閥，以便于液位計(jì)的檢修和拆卸清洗。被測(cè)量的液體介質(zhì)中，不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，否則容易對(duì)浮子造成卡阻影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。

　　第三、磁致伸縮液位計(jì)在選擇安裝位置時(shí)，應(yīng)避開(kāi)或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測(cè)量的準(zhǔn)確性。調(diào)試時(shí)應(yīng)先打開(kāi)上部引管閥門(mén)，然后再緩慢開(kāi)啟下部閥門(mén)，讓介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主導(dǎo)管(運(yùn)行中應(yīng)避免介質(zhì)急速?zèng)_擊浮子，引起浮子劇列波動(dòng)，影響顯示準(zhǔn)確性)，觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門(mén)，打開(kāi)排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運(yùn)行。磁致伸縮液位計(jì)的產(chǎn)品特點(diǎn)

1、采用zui**的同軸傳感器信號(hào)采集技術(shù)，安裝更輕松

2、支持雙頭輸出，可同時(shí)輸出雙路4~20mA信號(hào)，***路為液位或液位差，第二路可為界位

3、兩線(xiàn)制HART通信，分體/一體化產(chǎn)品，RS485通信產(chǎn)品

4、功能完善的三按鍵現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試（兼容兩按鍵模式并支持干簧管），可實(shí)現(xiàn)遷移、量程、調(diào)零、阻尼、數(shù)據(jù)恢復(fù)等功能

5、擁有翠綠色背光的多功能全視角LCD顯示器，可以同時(shí)交替顯示2個(gè)變量， 并可以360度旋轉(zhuǎn)

6、安裝水平自動(dòng)評(píng)價(jià)功能、免示波器調(diào)試功能

7、內(nèi)置完善的抗干擾器件配合多級(jí)保護(hù)電路，保證了現(xiàn)場(chǎng)的高可靠性

8、具有完善的數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)功能，現(xiàn)場(chǎng)免維護(hù)

9、模塊化設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品的高可靠性和一致性，以及長(zhǎng)期穩(wěn)定性磁致伸縮液位計(jì)在焦油氨水分離槽界面檢測(cè)不準(zhǔn)的問(wèn)題：

       (1)界面儀選用的浮球沒(méi)有嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)工藝技術(shù)要求的密度值制作,造成界面檢測(cè)值虛高,尤其是焦油與氨水的乳化層加厚時(shí)更為嚴(yán)重。

       (2)由于測(cè)量桿過(guò)長(zhǎng),測(cè)量桿有彎曲的想象,另外焦油黏度較大,造成浮子卡滯,影響測(cè)量。

       (3)原界面儀使用的電子產(chǎn)品質(zhì)量不夠可靠,故障較多。

       (4)原界面儀尺寸較大,安裝維護(hù)十分困難,需要使用較大的吊機(jī)進(jìn)行拆裝,這同時(shí)也給日常標(biāo)定工作帶來(lái)了一定的困難.