電容式液位計(jì)的缺點(diǎn)

①輸出阻抗高，負(fù)載能力差。

無(wú)論何種類型的電容式傳感器，受電板幾何尺寸的***，其電容量都很小，一般為幾十到幾百皮法(pF)，因此使電容式傳感器的輸出阻抗很高，可達(dá) ～ Ω。由于輸出阻抗很高，因而輸出功率小，負(fù)載能力差，易受外界干擾影響而產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)甚至無(wú)法工作。

②寄生電容影響大。

電容式傳感器的初始電容量很小，而連接傳感器和電子線路的引線電纜電容、電子線路的雜散電容以及電容板與周圍導(dǎo)體構(gòu)成的電容等寄生電容卻較大。寄生電容的存在不但降低了測(cè)量靈敏度，而且引起非線性輸出。由于寄生電容是隨機(jī)變化的．因而使傳感器處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài)．影響測(cè)量準(zhǔn)確度。電容式液位計(jì)為何適用汽包測(cè)量：

　　　　1、不能實(shí)施全工況測(cè)量，存在“假水位”測(cè)量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩(wěn)定運(yùn)行工況下建立穩(wěn)定差壓條件時(shí)間較長(zhǎng)、恢復(fù)時(shí)間較長(zhǎng)或干脆不能建立正常差壓，需要人工干預(yù)等問(wèn)題。

　　　　2、在穩(wěn)定工況條件下，由于受結(jié)構(gòu)***，不能徹底解決因水側(cè)絕溫造成的系統(tǒng)測(cè)量誤差的補(bǔ)償問(wèn)題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，系統(tǒng)測(cè)量誤差過(guò)大可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。

　　　　3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，靜密封點(diǎn)多，施工規(guī)模大并存在冬季保溫問(wèn)題。

　　　　4、測(cè)量時(shí)滯較長(zhǎng)，不能即時(shí)反應(yīng)鍋爐水位變化，測(cè)量信號(hào)調(diào)節(jié)質(zhì)量差。

　　　　5、由于存在冷凝筒放熱，使用成本高。電容式液位計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)步驟

1、安裝的接地保護(hù)線定期檢査

2、回避與高壓電線混

3、檢查電的絕緣層

4、電容式液位計(jì)檢驗(yàn)

①實(shí)際物位調(diào)試

a、物位空罐條件下調(diào)試電容式液位計(jì)輸出為4mA。

b、物位滿罐條件下調(diào)試電容式液位計(jì)輸出為20mA。

②標(biāo)準(zhǔn)電容量調(diào)試

a、核算物位空罐條件下電容量，用標(biāo)準(zhǔn)電容來(lái)替代零位電容的變化量，調(diào)試電容式液位計(jì)輸出為4mA。

b、核算物位滿罐條件下電容量，用標(biāo)準(zhǔn)電容來(lái)替代零位電容的變化量，調(diào)試電容式液位計(jì)輸出為20mA。